1、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現象以及泵體底腳及各聯結處螺母有無松動現象。

　　2、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度以及管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。

　　3、檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注放儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，否則不能正常工作。

　　4、根據工作運轉狀況，分別采用鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。

　　在實際運行中，如果大流量自吸泵由于某些原因造成泵在小流量工況點下運行，會造成下面一些負面影響。

　　1、泵內部回流大幅增加，內聚熱增大，使泵內液體溫度升高，引起泵體發(fā)熱，影響泵零部件的機械性能，同時也會使泵的汽蝕性能惡化，進一步影響泵的吸入條件。

　　2、自吸泵的徑向力加大，惡化泵的轉子受力情況。由于泵在小流量區(qū)工作時偏離了設計工況點，渦室內液體流動速度減少，但根據速度三角形分析可知，葉輪內液體流出速度反而增加，這樣液體不能匯合，形成沖擊，不斷增加壓力，產生徑向力。

　　3、效率降低，功耗增大。自吸泵在設計時一般都使效率高點在額定工況點附近。如果自吸泵在小流量工況點運行時，其運行效率會下降的很快，一般情況下，同一臺泵流量越小，效率就越小，因而在小流量工況下運行是很不經濟的。一般情況下，這時需要重新配備合適的小型泵。

　　4、振動噪聲增大，造成環(huán)境污染，損害泵零部件，影響泵的使用壽命。在設計工況點，由于液流方向與葉片方向一致，脫流損失、沖擊損失、旋渦損失比較小，接近于零。但泵在小流量區(qū)工作時，由于偏離設計點，造成泵過流部件脫流損失、沖擊損失、旋渦損失進一步加大，這些損失在產生的同時伴隨著大量的水力噪聲和機械振動。